有機廢氣處理燃燒工藝

燃燒工藝簡(jiǎn)介
一類(lèi)VOCs處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機物。燃燒法即屬此類(lèi)技術(shù)。
燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現二惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。
為了提高熱經(jīng)濟性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實(shí)現。
燃燒工藝原理及流程

 
催化燃燒中，預熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進(jìn)入反應器之前，要在預熱室中的加熱，因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時(shí)，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應所需的點(diǎn)火溫度。
燃燒工藝的影響因素
催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對于揮發(fā)性有機化合物氧化催化劑一般可分為2類(lèi)：貴金屬催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅，鉻，錳等），貴金屬催化劑被廣泛使用于揮發(fā)性有機化合物的催化燃燒，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀活性要高。
燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設備的體積較小，VOCs去除率較高；
缺點(diǎn)：
催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì )導致催化劑失活的成分。

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