根據調研,目前主流的VOCs處理技術(shù)包括吸附(固定床吸附、流動(dòng)床吸附)、吸收、冷凝、燃燒(熱力燃燒、催化燃燒)等。以下給出可實(shí)現達標排放的典型VOCs廢氣治理技術(shù)應用案例的投資成本,數據來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),僅供參考,具體以實(shí)際情況為準。
1)蓄熱式燃燒技術(shù)
某彩印企業(yè),采用“減風(fēng)增濃+RTO(蓄熱式燃燒)”技術(shù)對3臺印刷機、2臺干式復合機進(jìn)行廢氣治理。建設投資總投入成本346.9萬(wàn)元。廢氣入口NMHC濃度781.94~1226.02 mg/m3,RTO 凈化效率 98.4~99.5%,廢氣排放NMHC濃度7.65~21.12 mg/m3。末端治理設施運行費用18.8萬(wàn)元/年,節能收益177.2萬(wàn)元/年。
(2)光催化氧化(UV)+吸附技術(shù)
某塑料制品企業(yè),采用2套“光催化氧化(UV)+吸附技術(shù)”對24臺注塑機注塑過(guò)程產(chǎn)生的有機廢氣進(jìn)行治理。設計風(fēng)量均為6000 m³/h。其中,光催化氧化裝置均設計燈管30組,廢氣停留時(shí)間為2s;活性炭吸附設施均設計廢氣停留時(shí)間為4.7s,過(guò)濾速度0.4m/s,活性炭總容量為4.5 m3。經(jīng)檢測對于非甲烷總烴的去除效率在90%以上,排放廢氣中NMHC濃度低于1.5 mg/m3,設備總投入和安裝費用約40萬(wàn)元,運行費用為1800元/天。
(3)噴淋洗滌+靜電吸附技術(shù)
某紡織印染企業(yè),采用“噴淋洗滌+靜電吸附技術(shù)”對高溫定型機處理工藝生過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行廢氣治理。定型機設計風(fēng)量為1500 m3/h。經(jīng)監測廢氣處理設施出口廢氣中NMHC濃度為0.044~0.121mg/m3,每套設施每年運行維護費用(主要為電費)約5.5萬(wàn)元。
(4)吸附+冷凝回收技術(shù)
某包裝印刷企業(yè),采用2套“活性炭吸附+冷凝回收”治理設施進(jìn)行廢氣處理,治理設施合計設計處理風(fēng)量為64000 m3/h。該治理設施綜合設計治理效率在93%以上,經(jīng)治理后“總VOCs”排放濃度在22.1~46.5mg/m3,設備總投入和安裝費用約340萬(wàn),運行成本主要為電費,約為15萬(wàn)/年。
(5)蓄熱催化燃燒技術(shù)
某合成革制造企業(yè),采用旋轉式蓄熱催化技術(shù)(RCO)凈化烘干有機廢氣。系統出口VOCs濃度可滿(mǎn)足排放標準要求,VOCs凈化效率達到98%以上。設備總投資費用約170萬(wàn)元,年運行成本約為17.1萬(wàn)元。
來(lái)源:網(wǎng)絡(luò )。VOCs減排工作站