塑膠造粒廠(chǎng)廢氣處理工藝

一、塑膠造粒廠(chǎng)廢氣特點(diǎn)
1. 塑膠造粒廠(chǎng)廢氣，主要包括PP、PS、AB S、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。

2. 造粒是塑料加工的一種工藝，在造粒的過(guò)程中，要根據機器的性能和實(shí)踐摸索，掌握造粒技巧，才能不斷提高塑料制品的質(zhì)量和工藝。
3. 由于是把各種不同形態(tài)的塑料經(jīng)過(guò)熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續加工的、均勻的顆粒狀廢氣，存在明顯顆粒物。
4. 含有毒物質(zhì)，有明顯異味。
二、塑膠造粒廠(chǎng)廢氣成分

塑膠造粒廠(chǎng)廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類(lèi)：
①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類(lèi)、硫醚類(lèi)。
②粉塵類(lèi)：如碳黑。
③含氯化合物：如酰胺、吲哚類(lèi)。
④烴類(lèi)：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類(lèi)。
⑤含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
其中無(wú)機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。塑料廢氣成分及含量復雜，天然或合成樹(shù)脂成分復雜，添加助劑種類(lèi)繁多，導致不同塑料廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣成分不同。同時(shí)，不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。廢氣多數為揮發(fā)性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味；有些工藝中可能會(huì )存在明顯顆粒物、煙氣。
三、設計原則
（1）協(xié)助企業(yè)應用合理的收集方式，達到廢氣收集效果Z佳的前提下，盡可能減少排量。
（2）積極穩妥地采用先進(jìn)新技術(shù)、新設備，結合企業(yè)的現狀、可靠的治理工藝，力求設備運行穩定、管理方便、運行費用低、維護保養簡(jiǎn)單，從而達到處理廢氣污染、保護環(huán)境的目的。 
（3）妥善解決設備運行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關(guān)設計規范、標準、重視消防、安全工作。
（8）依據國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建 設項目的社會(huì )效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
四、塑膠造粒廠(chǎng)廢氣處理系統設計
擬處理的塑膠造粒廠(chǎng)廢氣考慮運營(yíng)成本及安全性，本方案工藝路線(xiàn)擬采用以水噴淋+二級活性炭吸附工藝進(jìn)行處理。
工藝流程簡(jiǎn)介
注塑塑料廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)水噴淋廢氣處理塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機進(jìn)入二級活性炭吸附設備，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g，比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達標排放。

五、塑膠廢氣處理排放達標執行標準：
達到《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）表4大氣污染物排放限值；
即：非甲烷總烴低于100mg/m3。
來(lái)源：環(huán)保