噴漆房最高有機廢氣濃度計算公式及舉例

由于噴漆房在噴漆過(guò)程存在噴漆、晾干等工作流程，因此外排廢氣濃度的存在波動(dòng)性，尤其是人工噴涂時(shí)，噴漆房外排的廢氣濃度波動(dòng)更明顯。
因此噴漆房的有機廢氣濃度采用物料核算的平均濃度不能有效的反應噴漆排放濃度的最大值濃度。
為使煙囪排放的廢氣濃度在任何時(shí)刻均能滿(mǎn)足地方標準，因此建議采用有機廢氣的最大排放濃度作為項目的設計輸入濃度，進(jìn)行廢氣治理設備的凈化效率。
本文推薦一種采用噴槍流量的計算方法：

式中：
Cmax—最大濃度（mg/m³）
N—噴槍數量（把）
V—單把噴槍最大流量（mL/min）
A—調和后的油漆最大揮發(fā)比例%
ρ—調和后的油漆密度（kg/L）
η—收集效率%
B—噴漆階段揮發(fā)比例%
Q—廢氣總風(fēng)量（m³/h）
舉例計算：
根據現場(chǎng)調研噴漆房設計風(fēng)量60000m³/h，噴漆房存在2把噴槍同時(shí)工作的情形。根據噴槍型號，確定最大噴槍流量為500ml/min。
因此本項目建議采用的廢氣濃度按照最大500mg/m³進(jìn)行設計。
以上設計參數中需要核算的數據：
①、密度需要根據油漆、固化劑、稀釋劑的配比及密度核算調和后的油漆密度。
②、VOCs占比需要根據油漆、固化劑、稀釋劑的MSDS占比及配比核算。
③噴漆階段的揮發(fā)占比屬于經(jīng)驗值。
以上計算公式及過(guò)程供各位業(yè)主或者設計人員在設計過(guò)程中參考，避免采用平均物料計算設計濃度過(guò)小，造成廢氣治理設備選型過(guò)小，對業(yè)主和設備供應商造成不必要的損失。
來(lái)源：相章分享環(huán)保技術(shù)