焊接車(chē)間粉塵處理設備

焊接工藝在很多的工廠(chǎng)都用得到，比如在機械制造、建筑、汽車(chē)、電器制造等生產(chǎn)中，對于焊接時(shí)產(chǎn)生的粉塵，一般是裝集氣風(fēng)管，最后再引入到粉塵處理設備中進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)設備內部濾材顧慮之后，再引入到煙囪中高空排放。
需要根據排放標準的要求，把煙氣和粉塵收集后過(guò)濾，過(guò)濾之后的濃度需要滿(mǎn)足排放標準的要求，焊接車(chē)間粉塵處理用什么設備能處理達標？
焊接粉塵的成分：
焊接煙塵的成分是什么呢？焊煙的化學(xué)成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。
焊接車(chē)間粉塵處理設備工作原理：
1、風(fēng)機運轉時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，在除塵器內氣流被強制改變風(fēng)向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)，被濾筒過(guò)濾而阻留在其外壁，凈化后的氣體由濾筒內上升進(jìn)入中筒體，經(jīng)風(fēng)機從風(fēng)出口經(jīng)活性炭二次過(guò)濾排出，當濾筒表面粉塵較多時(shí)，操作脈沖按鈕，脈沖噴吹控制儀開(kāi)始工作，脈沖閥工作，使氣包內的壓縮空氣經(jīng)噴吹管?chē)姼咚偕涞綖V筒內，同時(shí)誘導數倍于噴射氣量的周?chē)諝膺M(jìn)入濾筒，造成濾筒內瞬時(shí)正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中，并于停機后排出機外收集起來(lái)；
2、不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設集中管道，將吸入的煙塵引入過(guò)濾系統，過(guò)濾后的干凈空氣重新排放到車(chē)間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風(fēng)機、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過(guò)濾室，內部有濾筒及活性炭，底部設有積塵斗，積塵斗用于及時(shí)收集濾筒下粉塵。

目前收集焊接煙塵的方式有以下兩種：
1、局部通風(fēng)：在固定焊接操作點(diǎn)的側面或頂部設置排煙罩，并利用風(fēng)機的力量在現場(chǎng)清除煙塵，以達到改善室內環(huán)境的目的；
2、全面換氣：在大多數情況下，位置移動(dòng)，工件不移動(dòng)，煙點(diǎn)不斷變化，局部排煙罩不能用來(lái)收集煙氣，為了保持車(chē)間一定的潔凈度，需要綜合氣體交換方法。一般來(lái)說(shuō)，在車(chē)間的某個(gè)高度，被認為是最密集的煙區，設置一個(gè)綜合性的氣體交換罩；一些人在吸煙時(shí)也使用吹氣的方法，以便車(chē)間的上部形成一定高度的空氣幕，鎖上升起的煙霧，推上煙罩，達到消除煙霧的目的。
來(lái)源：環(huán)保