工藝流程:
造粒廢氣為明顯可見(jiàn)的煙塵,高溫,有刺激性惡臭。為徹底解決造粒廢氣惡臭擾民問(wèn)題,造粒惡臭廢氣需要被有效收集并徹底凈化處理,進(jìn)行深度治理。針對造粒廢氣的特性,示范工程選擇采用“濕式噴淋吸收預處理+光催化氧化除臭”組合工藝。濕式噴淋吸收預處理對塑料廢氣進(jìn)行了降溫、塵預處理,以防止高溫降低強氧催化氧化效率,煙塵堵塞催化填料層。
在造粒機的各臭氣產(chǎn)生點(diǎn)位置處設置集氣罩,收集造粒廢氣,風(fēng)機負壓引風(fēng)。收集得到的造粒廢氣通入強氧催化氧化處理系統。廢氣首先進(jìn)入一級濕式噴淋吸收預處理罐,經(jīng)降溫除塵后,進(jìn)入多級強氧催化氧化反應罐,最后凈化尾氣通過(guò)5m排氣筒低空排放(當地環(huán)保部門(mén)要求)。
造粒廠(chǎng)廢氣處理
產(chǎn)生廢氣主要有:造粒車(chē)間等。
廢氣成分主要有:苯乙烯、非甲烷總烴等。
廢氣治理工藝有:二級噴淋裝置、UV光氧化催化裝置。
塑膠廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過(guò)程,造粒機溶解塑膠及冷卻過(guò)程有一定量的白色膠煙,膠味濃度較大,易隨大氣的流動(dòng)而隨處飄走。廢氣收集后經(jīng)噴淋裝置預處理后,再采用UV光氧化廢氣凈化裝置(高級氧化法),利用UV光氧化廢氣凈化裝置產(chǎn)生的高強度納米紫外線(xiàn)打斷廢氣分子鏈并對其進(jìn)行裂解、氧化、分解、經(jīng)過(guò)一系列復雜的化學(xué)、物理變化將大分子物質(zhì)轉化成小分子物質(zhì),將有害物質(zhì)轉化成無(wú)害物質(zhì),最終將含C、H有機廢氣分子轉化成水和二氧化碳。同樣可以氧化有機物。
廢氣處理又稱(chēng)廢氣凈化。廢氣處理指的是針對工業(yè)場(chǎng)所、工廠(chǎng)車(chē)間。產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預處理,以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。